Технические решения для малых металлургических производств

Технические решения для малых металлургических производств

ООО «СПЕЦМАШ» разрабатывает и изготавливает оборудование для мини‑металлургических модулей с объемом производства проката или товарной непрерывнолитой заготовки до 120 тыс. тонн в год.

В последние десятилетия к развитию данного сектора металлургии проявляется повышенный интерес. Мини­ и микрозаводы позволяют в той или иной степени следовать основной тенденции в развитии металлургической промышленности в последнее время, а именно: снижению удельных показателей по капиталоемкости и энергозатратам.

Благодаря своей компактности оборудование для микромодуля может быть не только использовано при создании нового предприятия, но и размещено в существующих цехах (например, пустующих или перепрофилируемых) с имеющейся инфраструктурой.

Основная концепция при создании металлургических предприятий с малым объемом производства — уменьшение удельных капитальных затрат при уменьшении масштабов производства — может быть реализована только с применением нестандартных технических решений в технологических схемах.

Одним из таких решений является применение для разливки стали горизонтальных машин непрерывного литья заготовок, которые имеют малую строительную высоту и, как следствие, могут быть размещены в существующих цехах, а также упрощенный монтаж и обслуживание оборудования, расположенного в одну линию.

Горизонтальные машины дают возможность разливки заготовок небольших сечений (до 70–80 мм), что позволяет существенно сократить весогабаритные характеристики прокатного оборудования. А отсутствие вторичного окисления при переливе металла из металлоприемника в кристаллизатор и деформации слитка при литье дает возможность разливать инструментальные и легированные марки сталей с высоким качеством.

Наряду с этим ООО «СПЕЦМАШ» разрабатывает вспомогательное оборудование для малых металлургических производств и литейных цехов:

  • стале­ и чугуноразливочные ковши и стенды для их обслуживания, в том числе для ремонта, сушки и высокотемпературного нагрева футеровки;
  • оборудование для сепарации лома черных и цветных металлов;
  • гидравлические ножницы и роторные пилы для резки непрерывнолитых слитков и проката;
  • рольганги для перемещения слитков и проката, стале­ и чугуновозные тележки, кантователи для наклона плавильных печей и ковшей;
  • оборудование гидро­ и пневмопривода.

Еще одно важное направление работы ООО «СПЕЦМАШ» — это разработка, изготовление и наладка автоматизированных систем управления технологическими процессами подготовки лома, а также выплавки, разливки и прокатки металлов. Наши системы реализуются в виде локальных АСУТП, обеспечивающих ведение технологического процесса в расчетных режимах на каждом из основных технологических агрегатов. Сбор информации осуществляется с помощью датчиков и преобразователей, имеющих сигналы стандартного типа и подключаемых к программируемым контроллерам. Сведения о состоянии параметров технологического процесса и технологического оборудования используются для информации обслуживающего персонала на операторских пультах в режиме реального времени и передаются в АСУТП верхнего уровня для оперативно-диспетчерского управления комплексом в целом.

Источник: http://metportal.ru