Сумма прогрессивных технологий
Авторы: Шатун С.А., инженер ИЦ ОАО «СЗТТ»

Сумма прогрессивных технологий

Потребительские характеристики сухого трансформатора ТЛС определяются свойствами изоляции обмотки высокого напряжения, которые в свою очередь зависят от технологии изготовления и используемых материалов. Серийно выпускаются устройства мощностью от 10 до 63 кВА (табл. 1), с номинальным напряжением первичной обмотки 6 или 10 кВ, вторичной – 0,4 кВ. Они предназначены для электроустановок, которые подвергаются грозовым перенапряжениям при обычных мерах грозозащиты, имеют нормальную изоляцию уровня «б» по ГОСТ 1516.3, класса нагревостойкости «В» по ГОСТ 8865 и класса воспламеняемости FH (ПГ) I по ГОСТ 28779.

2010-04/97520/5116.jpg

Рис 1. Схема испытания грозовыми импульсами напряжения

Преимущества трансформаторов ТЛС перед масляными и сухими аналогами:

• высокая надежность;

• минимум затрат на оборудование;

• экологическая безопасность;

• пожарная безопасность;

• низкий уровень шума;

• уменьшенные потери холостого хода и короткого замыкания;

• простота установки и эксплуатации;

• малые габариты;

• легкосъемные катушки.

Трансформаторы ТСЛ устанавливаются на понижающих подстанциях в электросетях, применяются для питания собственных нужд КРУ и КТП, для электроснабжения общественных и жилых объектов, в том числе коттеджей и дачных поселков, торговых центров и т.д. Возможно проектирование и производство более мощных трансформаторов для электроснабжения промышленных объектов. Полный контроль на всех стадиях сборки и монтажа трансформаторов гарантирует надежность этого оборудования. Катушки и весь трансформатор в сборе испытываются перед и после заливки компаундом. Готовое изделие подвергается приемо-сдаточным испытаниям.

Трансформаторы ТЛС прошли все квалификационные испытания в испытательном центре ОАО «СЗТТ» и получили сертификат соответствия требованиям ГОСТ 11677-85.

Были проведены:

• испытания на нагрев,

• испытания на перегрузочную способность,

• электромагнитные испытания на пониженном напряжении,

• испытания на стойкость при коротком замыкании (длительность импульсов составила 0,2 с),

• испытания грозовыми импульсами напряжения,

Испытания грозовыми импульсами напряжения проходили по схеме, представленной на рис. 1, 15-ударным методом, пофазно. Проверялась как внутренняя изоляция, так и внешняя (в том числе между фазами). Для регистрации импульсов (рис. 2.) использовался электронный осциллограф.

Климатические испытания ТСЛ включали в себя тестирование трансформаторов:

• на резкую смену температуры окружающей среды,

• на устойчивость к тепловому удару,

• на воздействие влаги и росы.

Испытания на влагостойкость показали, что катушки не впитывают влагу из окружающей среды и сопротивление изоляции практически не уменьшается (табл.2). В этом заключается главное преимущество литой изоляции – ровная и гладкая поверхность обмоток не позволяет впитывать влагу и не дает оседать пыли, это дает возможность использовать трансформатор в помещениях с повышенной влажностью.

Испытания подтверждают продуктивность технологий и идей, заложенных в конструкции ТЛС:

• использование литой изоляции при производстве обмоток повысило их механическую прочность и влагостойкость;

• изготовление высоковольтной обмотки из медного провода и разделение ее на секции увеличило электрическую прочность межвитковой изоляции и практически свело к нулю вероятность межвиткового замыкания;

• шихтовка магнитопровода по технологии step lap снизила уровень шума трансформатора и уменьшила потери на холостом ходу;

• специальное покрытие обеспечило высокую антикоррозийную стойкость изделия к агрессивным средам.

Источник: Журнал "Территория "Нефтегаз" № 6, 2007 г.