Опыт промышленного применения обогрева направляющих лопаток для снижения эрозии влажно-паровых турбинных ступеней

Согласно современным представлениям эрозия входных кромок рабочих лопаток влажно-паровых ступеней обусловлена, главным образом, ударами капель и резко возрастает с увеличением скорости соударения, пропорцианальной отставанию капель от потока, которое тем больше, чем больше размер капли. Наибольшую опасность представляют, так называемые, вторичные капли, которые образуются при срыве водяной пленки с выходных кромок лопаток и периферийных обводов межлопаточных каналов диафрагм. Хотя доля таких капель, возникающих в потоке, относительно мала (6 – 12%), их масса может значительно возрастать за счет внепроцессной влаги. Последняя образуется на входной стороне диафрагм, дисков, обойм и перегородок, разделяющих полости разного давления и температуры влажного пара, вследствие их охлаждения за счет теплоотдачи к “холодной” выходной стороне, а также и на вогнутой стороне лопаток. В периферийных сечениях, где скорости соударения максимальны, ситуация усугубляется резким увеличением концентрации влаги в потоке и на поверхностях межлопаточных каналов диафрагм.

Источник: Производственно-технический журнал «Электрические станции» №2 (2004)